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全自動缶封口機安全取扱規程

自動シール機 操作関連の指示:

1: 電源とエア供給が仕様を満たしているかどうかを確認します。
2: メインモーターの一部の機能
シーリングメインモーター (シーリングモーター 960r/min)、シーリングクラッチディスクがクラッチシリンダーに掛けられると (スプリングの抵抗に打ち勝つ)、モーターが 11 回転 (約 0 ～ 7 秒) 回転した後、クラッチディスクが自動的に回転します。クラッチが解除されると（クラッチ動作が停止し、約0.5秒でリセット）、スプリングの引っ張り力により吊り下げピンが凹穴から引き抜かれ、シール動作が完了します。
3: スプリッター部分
周波数変換が有効になると、割出モータが動作を開始し、回転クラッチ電磁チャックが通電されて減速機がモータと一致し、分周器が駆動されて割出動作が行われます。
4：圧力タンク、上部タンク部
インデックスターンテーブルが製品を所定の位置にインデックスした後、シール動作が必要になる前に、圧力タンクシリンダーが製品をホイールワイヤに押し込んでシール動作を実行します。エジェクタシリンダーは、密封された製品を上部に設置するために使用され、再稼働時に製品がインデックスプレートに押し込まれて密封トレイに張り付き、インデックスプレートが動作できなくなるのを防ぎます。
5: シーリングクラッチシリンダー
製品の割出しが完了し、シール動作が必要な場合、シールシリンダがブラケットを介してギアプレートを支持します。吊りピンと凹穴を吊り下げてから約0.5秒後にクラッチシリンダーが停止しリセットします。このとき、ギアはすでにメインモーターの回転により脱落することはありません。 11回転後に自動的に落ちる必要があります。バネが Liulihe プレートを凹面穴から引き離します。通常の状態では、シーリング シリンダーが持ち上げられてから 0.5 秒後に、クラッチ ディスクが自動的にハングアップできるはずです。そうでない場合は、メカニズムを確認してください。
6：プッシュシリンダー
動作モードに関わらず、ステーション設置後、インデックスプレートが設置されると、タンク押しシリンダが押し込み動作を行います。このとき、ステーション内に製品の有無に関わらず、シリンダは製品をインデックスプレートから押し出す動作をします。このアクションはプログラム内の時間によって制御されます。正常な空気圧で製品を押し出すまでの時間をプログラムで設定し、時間が経過すると動作をリセットします。あまり長く留まることはできません。材料詰まりを防ぐために、プッシュロッドの範囲に入り、次のインデックス位置に戻る必要があります。
7: タンクベルトコンベアへ
自動作業モードでは、割出板の割出位置の近接スイッチが製品を検出しない場合、製品が検出されるまでベルトコンベアが走行し続けます。インデックスプレートの動作中は、製品とインデックスがエッジに擦れるのを防ぐため、コンベアベルトは走行できません。割り出しが行われている場合、コンベア ベルトには、シール サイクルに影響を与えることなく、シール動作が実行されるタイミングで製品をインデックス位置に送るのに十分な時間があります。
8: 自動モードでの作業手順の概要
缶シール機 自動作業モードを実行する前に、手動でシール動作を行い、各プログラムの動作や各機械構造の動作が正常であるかどうかを確認してください。作業モードスイッチは、自動モード位置を選択します（自動モードでは、下側圧力シリンダーの上側位置信号、上側シリンダーの上側位置信号、クラッチシリンダーの元の位置信号、およびシーリングの元の位置信号）クラッチディスクが必要）主電動機を始動し、自動運転開始ボタンを押すと、西東運転表示灯が点灯し、西東運転（注）の状態になります。 : このとき、人間の手足は装置の操作部分から離れる必要があります。人体への傷害を防ぐため）。
ベルトコンベアがタンクをインデックスステーションに送ると、製品検出スイッチが製品信号を PLC に送信します。 ＰＬＣがプログラムで処理した後、割出クラッチ動作を出力し、割出クラッチ電気ディスクに通電し、割出ディスクが機械によって駆動されます。回転、ステーションの回転が完了した後、ディバイダのインデックス センサーが製品のインデックス作成の信号を PLC に送信します (注: この時点では、インデックス クラッチ電磁チャックは電力を失っておらず、動作し続けます。約 30 1ステーションの割り出し0度前に割り出し停止センサーが信号をPLCに送り、割り出しクラッチ電磁チャックが力を失い離脱します。第2センサーの役割は次の割り出しを短時間で完了させることです） ｐｌｃの処理後、押付け動作を出力します。同時にエジェクターシリンダーもパワーダウンし、製品はスムーズにホイールワイヤーに圧入されます。同時に押下信号がｐｌｃに送られ、クラッチシリンダーが上昇し、シールギヤプレートが凹穴に突き刺さりシール動作を行います。シール動作が完了すると、シールギアプレートが外れ、スプリングにより元の位置に戻り、線番が復帰してシール完了を示します。この時、下側シリンダーが元の位置に戻り、上側シリンダーが自動的に押し上げられ、製品はホイールワイヤーから排出されます。下部圧力シリンダーと吸盤の上部信号は通電されず、動作し続けます。次のステーションが採点される約 30 度前に操作が行われると、割り出し停止センサーが信号を PLC に送信し、割り出しクラッチ電磁チャックが力を失って分離します。第 2 センサーの機能は、次の割出しが短時間で完了します）、ｐｌｃの処理後、押付け動作を出力し、同時にエジェクタシリンダのパワーもダウンし、製品はスムーズにホイールワイヤに圧入されます。同時に押下信号がｐｌｃに送られ、クラッチシリンダーが上昇し、シールギヤプレートが凹穴に突き刺さってシール動作を行います。シール動作が完了すると、シールギアプレートが外れ、スプリングにより元の位置に戻り、線番が復帰してシール完了を示します。この時、下側シリンダーが元の位置に戻り、上側シリンダーが自動的に押し上げられ、製品はホイールワイヤーから排出されます。下圧シリンダの上信号と上シリンダの上信号がｐｌｃに送られ、ｐｌは割り出し動作信号を出力し、再度割り出しクラッチディスクに通電して次ステーションの割り出しを行い、を繰り返します。次々と封印アクション。
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