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シール機の動作特性について

缶シール機 作業の特徴は、手動で缶に蓋をし、密封機の加圧ヘッドと支持底板または昇降板の間で缶をしっかりと押し付けて密封することです。

圧着シールの方式には2種類あります。 ①加圧ヘッドにより缶自体が回転します。 ②缶は加圧ヘッドとサポートプレートの間に固定されており回転できません。後者のタイプのシール機は、ジューシーな缶のシールに適しています。缶本体が回転しないため、缶内のスープが遠心力で飛び散り、製品の正味重量が不足するのを防ぐことができます。密封された缶は缶密封機の密封室に入り、真空ポンプに接続されたパイプにより缶内の空気を抜き、再度密封します。
蓋付き缶がある場合は機械が閉じます、蓋のない缶がある場合は自動停止します、過負荷になると自動的に停止します、真空が不十分な場合は起動できず、自動的に停止します。生産能力は毎分50缶です。対角130mm、タンク高さ22～96mmの特殊形状タンクに適しています。この缶シール機は、構造が簡単、メンテナンスと操作が便利、小型、軽量などの利点があります。アルミ缶の国内生産は1980年代から始まりました。 20年以上の開発を経て、一定の製造能力が形成されました。缶生産ラインは 26 本あり、年間生産能力は 110 億以上です。 1996年の中国の缶販売量は50億個だった。ただ、1998 年の全国の缶消費量は約 60 億缶でした。 2004 年、国内の缶の総需要は約 80 億缶に達し、約 18 万トンのアルミニウムが消費されました。しかし、現在のアルミ缶の消費量から判断すると、一人当たりの消費量は6缶であり、アメリカの一人当たり400缶とは大きな差があり、経済成長と国民の消費水準の向上に伴い、アルミ缶の量は増加傾向にあります。缶シーマーでの使用もさらに増加し​​ます。
2010年には国内のアルミ缶が29万トンに達すると予測されている。缶製造企業におけるシーリング機械やその他の技術の継続的な進歩により、缶本体のアルミニウム ストリップの厚さは、前世紀の 0.334 mm から 0.250 mm まで減少しました。缶蓋のアルミ板の厚みも当初の厚みから変更しております。 0.39 インチは 0.24 mm に縮小されます。生産効率を向上させるために、さまざまな缶メーカーも先進技術を利用して缶本体の成形速度を継続的に向上させています。 1980 年代半ば、アメリカの缶生産ラインの生産能力は 800 缶/分程度でしたが、現在では 2,000 缶/分に達しています。 min.
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