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缶シール機の故障解析 Daquan

缶シール機 主に、梱包するアイテムをカプセル化するために使用されます。数十年の開発期間を経て、充実した種類と満足のいく機能を備えた包装機械製品の一つとなりました。缶シール機は、シール材を使用しない缶シール機、シール材を使用する缶シール機、補助シール材を使用する缶シール機に分けられます。包装材料の機械的特性に応じて、硬質容器シール機と軟質容器シール装置の2種類があります。一般的に使用される硬質容器シール機には、スクリューキャップシール機、配管シール機、ローリングパターンシール機、プラグシール機、グランドシール機、圧着シール機などが含まれます。異なる缶シール機は、さまざまな種類の商品のシールを実現できます。缶シール機の種類が増えるにつれて、業界での用途はますます広がっています。缶詰機を使用していると、このような故障に遭遇することがよくあります。缶詰機の使用中によくある失敗を見てみましょう。
(1) 缶の密封が強くなく、冷間圧搾ゴムホイールの圧力が適切でない、ヒートシール速度が速すぎる、ヒートシール温度が不十分であることが故障の原因です。ヒートシールフィルムの品質不良。この場合、ヒートシール温度を適宜高めることができる。 , 次に、ヒートシール速度を下げ、コールドプレスゴムホイールの圧力を上げます。
(2) 温度計の表示が故障している、シール温度が制御できない、ヒートシール温度が一定ではない、シール箇所が焦げているか、シールが強くない、シールが変形している、醜い。故障の主な原因は温度計が壊れていることです。それは修理しなければなりません。さらに、熱電対が断線している可能性もあり、誘導された温度が正常に温度計に伝達されなくなります。同じモデルと仕様の熱電対を交換するだけです。
(3) 缶シーマーが行ったり止まったり、速度が一定しない。故障の主な原因は、モーターのシャフト接続部とギアボックス接続部が外れて緩んでいることです。すべてのネジが一致するようにネジを締め直します。解決しました。
(4) シール部分にムラや気泡が発生します。このような故障はより一般的で、主に冷間プレスされたゴムホイールに不規則に配置された凹凸のあるマークが原因で、これが包装に直接反映され、シール部分で発生が多くなります。明らかな跡、装置は長期間使用されており、ほこりやプラスチックの破片が高温ベルトに付着しており、高温ベルトが不均一で不均一になり、缶のシールが不均一に加熱されます。冷間プレスホイールでプレスされると気泡が発生します。コールドプレスゴムホイールを交換し、高温ベルトを清掃または交換して障害を解消してください。
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