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シール機の動作原理の特徴

缶密封機の動作特性は、手動で缶に蓋をし、缶密封機の加圧ヘッドと支持板または昇降板の間で缶を押して密封することです。圧着シール方式には2種類あります
①加圧ヘッドとともに缶自体が回転します。
②缶は加圧ヘッドとサポートプレートの間に固定されており回転できません。
缶シール機 後者のタイプは、ジューシーな缶の密封に適しています。缶本体が回転しないため、缶内のスープが遠心力で飛び散るのを防ぎ、製品総重量の不足を防ぎます。密封缶は缶密封機の密封室内に入り、真空ポンプに接続されたパイプにより缶内の空気を抜き、再度密封します。
蓋付き缶がある場合は密閉でき、蓋のない缶がある場合は自動停止します。過負荷になると自動的に停止します。真空度が不足すると始動できません。自動的に停止することも可能です。生産能力は毎分50缶です。対角は130mm、缶の高さは22～96mmです。
このタイプの缶密封機は、構造が簡単で、メンテナンスと操作が便利で、サイズが小さく、軽量であるという利点があります。海外では1980年代からアルミ缶の生産が始まりました。 20年以上の開発期間を経て、確かなモノづくり能力が形成されました。缶生産ラインは 26 本あり、年間生産能力は 110 億以上です。 1996年の中国の缶販売量は50億個だった。ただ、1998 年の全国の缶消費量は約 60 億缶でした。 2004 年の国内の缶需要総量は約 80 億缶、アルミニウム消費量は約 18 万トンでした。しかし、現状のアルミ缶の消費状況から判断すると、一人当たりの消費量は6本であり、アメリカの一人当たり400本とは大きな差があり、経済が成長し国民の消費が増加するにつれ、アルミ缶の使用量は増加の一途をたどっています。缶シーマーも増えます。
缶製造企業におけるシーリング機械やその他の技術の継続的な改善により、缶本体のアルミニウム ストリップの厚さは、前世紀の 0.334 mm から 0.250 mm まで減少しました。缶蓋のアルミ板の厚みも従来の0.39mmから0.24mmに変更されました。生産効率を向上させるために、さまざまな缶メーカーも先進技術に依存して、常に缶胴の成形速度を向上させています。 1980 年代半ば、アメリカの缶生産ラインの生産能力は 800 缶/分程度でしたが、現在では 2,000 缶/分に達しています。 min.
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