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ブリキ缶のデザインに関しては

ブリキ缶のデザインに関しては , 金型を選択する際には、考慮すべきいくつかの異なる要素があります。高品質の金型では、溶融金属がキャビティにスムーズに流れ込み、凝固した鋳物を金型から簡単に取り出すことができなければなりません。部品の複雑なフィーチャーには、それに対応するために追加のダイピースが必要になる場合があります。一般に、金型インサートは金型の側面から部品キャビティ内にスライドします。これらはサイドアクションまたはスライドとして知られています。
現代の金型製造技術により、ミクロオーダーの精密な金型の製作が可能になりました。 材質はハイスと超硬合金を使用しております。セラミックなどの他の材料も使用されます。 CNC 機械加工プロセスにより、製品が一貫して同じ品質であることを保証する方法で金型や金型を成形できます。そのため、高品質で安定した量産製品を生み出すために金型が使用されます。
ダイカスト製法には耐熱性に優れた特殊鋼を使用。 ダイには 2 つの半分があり、溶融流体のためのキャビティを構成します。これらは、固定または可動プレートによって所定の位置に設置されます。鋳造工程では高圧がかかります。金型を確実に固定するために、金型にはラッチが取り付けられています。これにより、金型の損傷を防ぎます。耐久性に優れ、短納期の金型です。
ダイキャスターはテーピング、研磨、メッキ、バフ研磨、塗装などの二次加工を完了します。 さまざまなタイプの潤滑剤の中でも、水ベースの潤滑剤が広く使用されています。水ベースの潤滑剤の使用は環境に優しく、多くの健康と安全上の理由から好ましい選択です。有害な副産物は含まれておらず、安全に使用できます。さらに、水ベースの潤滑剤は金型に残留物を残しません。ただし、水系潤滑剤は正しく処理しないと表面欠陥が生じる可能性があります。
溶融金属が金型キャビティに入ると、 固まり始めます。次に、鋳物が完全に固まったら、金型を再度開いて解放する必要があります。鋳物の冷却に必要な時間は、金型に使用される金属とその壁の厚さによって異なります。鋳造品の厚さは、金型の複雑さと幾何学的複雑さにも依存します。さらに、複雑なダイは熱の流れにさらなる抵抗を与える可能性があります。
スチールルールダイスも金型の一種です。 板金などの柔らかい素材にも使用できます。スチールルールダイの切断面は、プラテンのレーザーカット溝に配置された硬化鋼のストリップの端です。スチールダイは、通常は雄型のワークピースに押し込みます。複数のキャビティ ダイを使用して、いくつかの同一のキャビティを形成できます。



4L角缶蓋金型 ステップ01

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