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シール機の製造工程

缶封口機の規格
この規格は、缶シール機の製品分類、技術要件、試験方法、検査規則と標識、梱包、輸送、保管について規定しています。この規格は、食品および日常の化学金属缶を圧延するための自動および半自動缶シール機に適用されます。ガラス瓶シール機も参考になります。
シール機の適用範囲
缶シール機 主に缶、鉄缶、紙缶のシールに使用されます。一般製薬、日用化学品、食品、飲料、化学工業などの業界で使用されています。
半自動シール機は、スタンドアロン機として、または小ロットや多品種の充填ラインと組み合わせて使用​​されることがよくあります。
全自動シール機は、単一製品を複数、大量にバッチ処理する生産ラインです。さまざまな材料に応じて、自動充填機の前工程には液体充填機、粉末充填機などが装備されていることがよくあります。後工程にはラベル貼付機、インクジェットプリンターなどの設備が装備されていることがよくあります。
生産ラインの工程
缶ビールの包装プロセスは、瓶詰めや樽詰めよりもシンプルで管理が容易です。自動缶詰ラインの主な設備は、デパレタイザー、缶ワインロールシール機、滅菌機、カートナー/シーラーで構成されており、充填速度は1000cpmに達し、亭子工場の缶詰機に匹敵します。
ビールの缶詰のプロセスは次のとおりです。缶シーラーは、層になった空き缶をプラスチックトレイから取り出し、プラスチックのチェーンプレート上に押し込み、洗濯機に入れ、80ocの熱湯ですすぎ、無菌状態にするために乾燥させます。次に、co2等圧充填を使用し、二酸化炭素を使用してタンク内の空気を置換し、充填後、タンクの口に二酸化炭素をスプレーし、すぐに蓋を密閉します。自動定量計で液面を検知し、殺菌（スプレー滅菌）します。充填された缶はエアードライヤーで乾燥され、製造時間をインクジェットプリンターでタンクの底にスプレーします。
包装形態に応じて、異なる包装機が使用されます。ワンチップダイカット段ボールはラッピングタイプで、缶は段ボールの一方の大きな面に押し付けられ、メカニカルロッドがもう一方の大きな面と両面を持ち上げます。回転して加熱すると、ゾルはメーカーの縫い目とフラップを素早く接着します。ラップタイプは国内のビール醸造所で広く使われており、ドイツのキスターズ社が提供しています。一種のノックダウン（メーカーがカートン工場で貼り合わせて形成した箱）もあります。ボックスパッカーの吸盤が広い面をくぼみに吸い込み、機械のロッドがリスナーを内側に押し込んで接着します。この梱包方法は効率性が非常に高く、海外では広く使われています。包装タイプの箱詰め機では、熱可塑性フィルム缶を紙トレイに梱包することもできます。このファッション箱詰め機には、PEフィルムのスリット、ラッピングシステム、熱収縮炉のセットが装備されている必要があります。
peフィルムの表面に印刷がある場合は、光電目装置が必要です。自動梱包および接着後、リスニングボックスは通常、OPP シールテープを使用しなくなります。一般的な 355ml 缶は 24 缶ですが、箱ごと購入する消費者の習慣に応じて 18 缶や 12 缶も入手できます。現代のビール技術では、充填プロセス中にビールの品質が影響を受けないように、機械化された充填作業を支援するためにコンピューター識別システムとデジタル表示機器が広く使用されています。缶シール機は缶の製造上の欠陥（油、液体、変形、異物、異臭）を自動的に検出し、不合格の容器をラインから排除します。
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