ウェブメニュー

製品検索

言語

共有

家 / ニュース / 製品知識 / 通常、10-20L自動縫い目溶接機の最大溶接圧力はどれくらいですか？また、溶接の品質への影響は何ですか？

通常、10-20L自動縫い目溶接機の最大溶接圧力はどれくらいですか？また、溶接の品質への影響は何ですか？

の溶接プロセス中 10-20L自動シーム溶接機 、溶接面に適切な圧力をかけると、弾力性のある状態からプラスチック状態への溶接材料の移行が可能になります。この遷移プロセスは、分子の相互拡散を促進し、溶接の残留空気を絞り出すことができます。金属材料を例にとると、圧力が適切な範囲に達すると、金属原子間のギャップが減少し、原子間の引力が増加し、10-20L自動シーム溶接機によって溶接された溶接のシーリング性能が大幅に向上します。溶接中に10-20Lの自動シーム溶接機の圧力が不十分である場合、材料はプラスチックの変形を完全に受けることができず、分子拡散が不十分であるため、空気が溶接に残る可能性があり、溶接部の毛穴などの欠陥をもたらし、10-20L自動溶接機によって生成された製品の溶接シーリングパフォーマンスを軽減します。

適切な溶接圧力により、10-20Lの自動シーム溶接機によって溶接された溶接の外観が平らで滑らかで均一であることを保証できます。圧力が中程度の場合、溶接幅と溶接の過剰な高さを効果的に制御できます。たとえば、10-20Lの自動シーム溶接機が金属プレートを溶接する場合、適切な圧力は溶接金属を均等に広げ、通常の溶接形状を形成する可能性があります。溶接中に10-20Lの自動シーム溶接機の圧力が高すぎると、溶接幅が狭くなり、過剰な高さが減少し、溶接が変形する可能性があります。圧力が低すぎると溶接幅が増加すると、余分な高さが増加し、溶接の外観が荒くなり、サイズは不均一になります。

溶接圧力は、10-20Lの自動シーム溶接機によって溶接された溶接の強度に重要な影響を及ぼします。適切な圧力は、溶接面の接触面積を増加させ、溶接金属と親金属をよりよく組み合わせることで、10-20Lの自動シーム溶接機によって溶接された溶接の強度を改善します。ステンレス鋼のバレルシーム溶接機を例として、溶接プロセス中に適切な圧力をかけることにより、溶接金属をステンレス鋼の親材料と密接に組み合わせることができ、溶接の引張強度とせん断強度を高めます。 10-20Lの自動シーム溶接機が溶接である場合、溶接圧力が適切でない場合、圧力が少なすぎる場合、溶接金属と親金属はしっかりと結合せず、溶接が亀裂、融合の欠如、およびその他の欠陥が生じ、10-20Lオートマチックシアム溶接機によって溶接溶接機の強度が低下します。過度の圧力は、溶接金属の過度の押し出しを引き起こし、ストレス濃度を引き起こす可能性があり、これは10-20Lの自動シーム溶接機によって溶接された溶接の強度にも影響します。

安定した溶接圧力は、10-20L自動シーム溶接機の溶接プロセスのスムーズな進行を確保するための重要な要因の1つです。 10-20L自動縫い目溶接機の溶接プロセス中に、溶接圧力が不安定な場合、溶接の品質が変動します。たとえば、圧力が突然増加すると、溶接金属が過剰に排出され、溶接形成が不十分になる可能性があります。突然の圧力が低下すると、溶接部の毛穴やスラグ包有物などの欠陥を引き起こす可能性があります。

前の投稿 油圧または電気駆動と比較して、事前に曲げプロセスにおける空気圧式前曲げ機の空気圧駆動の利点は何ですか？

お問い合わせ

関連製品

カテゴリー
お問い合わせ